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浅析高温退火炉管道的安装技术

编辑:临朐昱华热处理设备厂时间:2021-04-27

  一、氮气管道安装:

  (1)安装高温退火炉上的氮气管前,管道应进行清洗、除锈清洁。

  (2)管道焊接可采用电弧焊或氬弧焊,我们按设计要求选择适合施工方法,焊缝应两面成型。

  二、空气管道:

  (1)组装空气气管道前,对有缺陷的零件及管节须进行修理,不符合焊接质量要求的焊缝应铲掉重焊,凹凸不平的管节应进行修整,法兰、盲板及盲板环应平整光滑。

  (2)法兰与管道组装后,其端面与管中心线应垂直,其偏斜公差不应大于法兰外径的4‰法兰的端面与焊环表面的垂直公差不大于3mm,法兰垫与法兰垫之间应放置垫圈,防止漏气。

  (3)高温退火炉的空气气管道应有不小于3‰的坡度。

  (4)架空管道要注意与其它管道共用攴架时的放置位置与安全距离。

  三、焊缝的要求:

  管道焊缝位置应符合∶

  (1)当公称直径大于或等于150mm时,直管段上两个对焊接头中心面之间的距离不应大于150mm;公称直径小于150mm时,不得小于管道外径;

  (2)焊缝与管子弯曲点的距离不小于100mm,且不小于管子外径;

  (3)连续管的纵向焊缝应放在便于修补的位置,不得放在管底;

  (4)环焊缝距支、吊架间距不应小于50mm;

  (5)按照管道焊接的要求,管道坡口加工采用机械法和氧乙炔焰等热加工方法。如果使用氧乙炔罐,罐面须打磨光滑。

  (6)组对高温退火炉上的管道时,坡口及其内表面进行清理,其清理长度不小于10mm。

  (7)除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩焊口外,不得强行组对,保障管道在无应力状态下安装。

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