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讲解全纤维电炉的功率分配

编辑:临朐昱华热处理设备厂时间:2020-04-12

  纵观市场内同类大型全纤维电炉,在炉温均匀性控制上,不外乎两种方案:

  1、只在炉墙上布置加热元件,炉膛内设风机,强制炉气对流,主要靠强制炉气对流达到向工件加热与均温目的。该方法均温效率虽好,但一次性投资大、设备复杂、安装维护困难。

  2、炉膛内不设风机,把电热元件均匀分布在炉底与炉墙四周,炉顶不设置电热元件,主要依靠炉气自然对流加热工件。该法虽简单、投资少,但是加热阶段温差大于100~225℃,高过国标对压力容器热处理规定的温差上限120℃。针对投资能力有限的实防情况,决定采用第2种方案。那么,怎么合理的分配功率,做到温差小、控制简单,就成了设计成败的关键。

  若全纤维电炉的炉顶不设电热元件,在没有风机强制对流时工件在加热之中,上部温度低、下部温度高。这种差距随着加热的持续而变化,而且差值大,控温反应运钝。因而决定在炉顶也布置加热元件。

  按常理炉气加热以后自然上浮,常常导致炉膛上部温度偏高、下部偏低,因此分配功率时应该顶部疏、下部密。

  由于炉膛尺寸很大,为保障炉温均匀,炉膛后墙及两扇大门均应设置加热元件。由于炉顶使用拱角180圆顶设计,炉顶与炉墙过渡光滑缓慢,故将炉顶与炉墙视为一体,都当做炉墙看待。在炉膛的横截面上按照功率均分、加重底部的原则,将1500kW安装功率分配成4部份:

  1、每侧炉墙(包括1/2圆顶),分配功率500kW,两侧墙共1000W。

  2、炉底(即台车)分配功率400kW。

  3、后墙分配功率40kW。

  4、两扇门各30W,共6kW。

  具体分配全纤维电炉每区域功率时,仍遵照“下部密、顶部疏”的原则。

全纤维电炉

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