分析井式回火炉开机应用过程的特性

　　井式回火炉设计新颖，通过触摸式显示控制屏操作，控制炉内温度精度高，使炉内温度时间长，增进了生产率40%；该回火炉操作简单、方便，回火炉运行状态显示直观；并可实现全自动进料、出料，避免了人工放料的随意性，增加了产品质量，减少了工人劳动强度。

　　当该回火炉开机使用时，从触摸控制屏输入设定的参数，通过可编程控制器向温度调节器输入设定的温度参数，双支热电偶向温度调节器输入炉内的实际温度，通过温度调节器来调整，向固态继电器里发出控制的信号，从固态继电器控制加热元件加热或停止加热；炉内各加热区的温度状况通过热电偶向温度记录仪输入温度信号，温度记录仪一方示面可以把四个区的实时温度情况在液晶显示屏上以多种图示形式的画面显示出来，另外把这些温度数据存在本机的大容量存储芯片内，可以在温度记录仪上直接进行数据和图形的查询、翻阅，并进行自动拷盘存档，便于在计算机上重新显示历史数据和历史曲线，且对炉膛内的温度采样周期可以在1～240秒内任意设定，使温度偏差进一步减小。

　　该井式回火炉通过可编程控制器对回火炉的进料口的上料装置控制，自动排列后自动进料，避免了人工进料所产生的弹簧的重叠和随意滚动现象，保障了每只弹簧均能均匀回火且保障其回火时间；

　　该回火炉通过可编程控制器对传输装置的控制，使回火后的弹簧自动输出；

　　该井式回火炉可以任意设定开炉和关炉时间，做到根据需要使炉子自动升温，如设定在上班时间前一段时间开启，则可保持一上班炉子的温度就是工艺要求的弹簧回火温度，节约了等待时间（一般为2小时）。