剖析正火炉生产过程的操作要领

　　1、手动操作：

　　正火炉有三个手动控制面板：装料区控制面板、卸料平台控制面板和控制室控制面板。这些控制面板都是手动操作的。它们配备了不同的手动操作按钮，可以操作炉子的每个单独部件。当一个控制面板被手动操作时，另一个控制板将被锁定。

　　要切换到手动操作以进行单独的移动，可以通过选择控制面板上的功能按钮来执行。炉膛进出口的控制面板可以手动从自动模式切换到手动操作，自动进料和卸料将停止。炉内辊道不选择手动操作，钢板将以自动模式运输。当炉内辊道被选择为手动操作模式时，所有辊子将停止运行。如果滚筒停止运行超过五分钟，它将自动切换到回转操作。一旦摆动完成，钢板停止，就可以再次手动操作钢板运输。使用按钮控制向前或向后移动。

　　手动操作速度不能超过20m/min。

　　当人工运输钢板时，此时格栅只用于钢板的制备和跟踪。如果炉门关闭，钢板将自动停在炉门前。当然，也可以通过按下按钮来停止钢板。

　　2、自动操作：

　　通常，正火炉被设置为自动操作，从而所有移动都被自动控制。此操作模式通过控制台控制面板上的按钮切换到自动。通过视觉系统（HMI）确认将整个熔炉从手动操作切换到全自动操作。

　　3、紧急操作：

　　此操作模式只在停电后打开应急备用电源（柴油发电机）时工作。控制站的操作计算机显示当前可用的紧急操作。它只能完成防止对车间造成任何伤害的功能（只用于手动操作）。以下提供了驱动器的功能：

　　炉门的升降卸货门的升降装货辊道台熔炉辊道台卸货辊道台在紧急操作过程中，熔炉操作员决定的操作步骤必须防止对设备的进一步损坏。必须特别注意炉辊，因为它们在负载条件下保持停止状态，并在正火炉中停留5分钟以上，因此完全损坏。