硅碳棒在高温退火炉中处理的注意事项

    本文我们来聊聊高温退火炉处理硅碳棒的注意事项，具体参考如下：

    1.碳化硅棒坚硬如镜，在剧烈的力度影响下很容易断裂。因此，在运输过程中应特别小心，小心搬运。

    2.碳化硅棒加热部分的长度应等于大腔室的宽度。如果加热部分延伸到炉壁中，则很容易燃烧炉壁。

    3.碳化硅棒冷端的长度应等于炉壁厚度加上从炉壁突出的冷端长度。通常，冷端的延伸长度为50～150mm，以冷却冷端并连接夹具。

    4.穿透碳化硅棒的修整工具内径应为冷端外径的1.4～1.6倍。如果炉孔太小或孔中的填料底座太紧，碳化硅棒在高温下的自由膨胀将受到阻碍，导致棒断裂。安装期间，碳化硅棒应能够360度自由旋转。

    5.碳化硅棒与待加热物体和炉壁之间的距离应大于或等于加热部件直径的3倍。碳化硅棒和碳化硅棒之间的中心距离不得小于加热部件直径的4倍。

    6.碳化硅棒的冷端语音书写用铝编织物或铝箔与主电路连接。夹紧冷端。

    7.新炉或长期不用的高温退火炉在使用前应干燥，并使用旧棒或其他热源。

    8.碳化硅棒在储存期间应防潮。由于冷端的铝合金筛网受潮后容易脱落，冷端与夹具的接触电阻增大，碳化硅棒通电后容易开裂。

    9.碳化硅棒使用前应进行电阻分布。先将具有相同或相似电阻的碳化硅棒连接在一起。

    10.碳化硅棒配有电压调节装置。在电力传输的初始阶段，电压是其正常工作电压的一半，在稳定一段时间后将逐渐增加。这样，碳化硅棒不会因温度急剧升高而断裂。

    11.碳化硅棒连续使用年限长；间歇性使用年限短。

    12.使用碳化硅棒时，应选择合理的表面载荷密度和使用温度。使用温度不得高于1350℃；在危险气体环境中使用时，必须防止碳化硅棒与危险气体发生化学反应。

    13.更换碳化硅棒时，应选择与碳化硅棒在炉内运行的电阻接近的石套碳棒。如有必要，应更换全炉碳化硅棒，有利于提高碳化硅棒的使用年限。如果电阻值合适，也可以在高温退火炉运行期间更换无法移除的碳化硅棒。

    14.防止碳化硅棒飞溅熔融金属，这可能容易导致棒断裂。