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正火炉的概念硬度高的解决方法

编辑:临朐昱华热处理设备厂时间:2022-10-18

  1、正火炉可以采用工件在出炉后,降低高温阶段的冷却速度。

  2、工艺不变增加回火以降低硬度。

  正火,又称常化,是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化,去除材料的内应力。

  正火 ,又称常化,是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体转变为奥氏体的终了温度,一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织会细一些,其机械性能也有所增加,另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。对于形状复杂的重要锻件,在正火后还需进行高温回火(550-650℃)高温回火的目的在于去除正火冷却时产生的应力,增加韧性和塑性。

  概念:

  正火炉是—种改进钢材韧性的热处理,主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火,正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化,不但可得到满意的强度,而且可以明显增加韧性(AKV值),降低构件的开裂倾向。—些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后,材料的综合力学性能可以大大改进,而且也改进了切削性能。

正火炉的概念硬度高的解决方法

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