操控台车退火炉整个流程中的需知事项

　　一、点炉前预备:

　　1.注意事项：

　　（1）检查台车退火炉前轨道上是否有异物。如果是，请及时移除。

　　（2）检查所有限位开关是否复位正常。

　　（3）检查炉体周围是否有与生产无关的杂物。如果是，请及时移除。

　　（4）进入炉内查看炉内是否有异物。如果有，请及时清理。观察每个燃烧器是否有异物或结焦。如果有，请及时清理。

　　（5）检查氮气主阀和副阀是否已打开。

　　（6）检查各气动二位阀是否关闭。

　　2.送电：

　　（1）打开控制柜，关闭主电源空气开关，观察总电压表是否显示约380V。

　　（2）观察各智能仪表显示是否正常。

　　（3）打开各燃烧器控制器电源，启动“点火”按钮，快速进入炉膛，观察燃烧器内是否有高压点火火花。如果没有火花，请要求更多的科技进步和及时维护。如果没有维护台车退火炉，就不能进行下一步。

　　3.入料：

　　（1）打开炉门到限度值动作，按下炉门“打开”按钮，炉门不动作。

　　（2）启动“小车进入”按钮到限度值动作，再次按下“小车进入”按钮，小车不动作。

　　（6）启动“炉门关闭”按钮到限度值动作，再次按下“炉门关闭”按钮。炉门不应动作。

　　4.参数设置：

　　（1）对于温度控制参数，先按智能仪表上的左键选择要修改的参数位置，然后按向上或向下键将参数修改到工艺所需的设定温度。

　　启动助燃风：

　　（1）开启助燃风机，观看风压显示仪表值是否保持在0.022左右。

　　开启氮气：

　　（1）开启氮气总阀及各支路分阀，观看各气动双位阀是否保持在关闭状态。

　　开启自然气：

　　（1）开启自然气总阀及各支路分阀。

　　开启高炉煤气：

　　（1）开启自然气总阀及各支路分阀。

　　二、点火：

　　（1）启动各燃烧器控制箱点火按钮，观察各工作指示灯是否亮起。

　　（2）确认所有燃烧器已点火后，关闭炉门，进入温控状态。此时，台车退火炉内温度将严格按照设定值进行控制。

　　（3）点火完成后，操作人员应定期在炉前巡视，如有个别情况，应及时请维修人员进行维修。

　　（4）在温度控制过程中，如果压力、风压和温度特殊，报警系统将启动。

　　三、出料:

　　（1）当炉内温度上升到工艺排放温度时，可以开始排放程序。

　　（2）单击“炉门打开”按钮，当炉门上升到上死点限度值时，再次单击炉门打开炉门，不应动作。

　　（3）单击“漏斗车退出”按钮，等待漏斗车达到限度值，再次单击“漏斗车退出”。漏斗车不得有任何动作。

　　四、停炉:

　　（1）工艺完成后，操作员应走到炉前，关闭每个燃烧器控制器的电源。关闭高炉煤气主阀、天然气阀、氮气阀。

　　（2）操作人员应及时关闭高炉煤气总阀、天然气阀和氮气阀。

　　五、停机检查：

　　（1）检查各管道是否有泄漏，尤其是台车退火炉煤气管道和液化气管道。

　　（2）检查所有限位开关是否复位正常。

　　（3）检查每个垫铁是否有燃烧能力和变形。

　　（4）停机后检查烟道阀和空气阀是否能回到零位。如果没有，请要求维修人员及时维修，以便下次点火时自动控制炉膛压力和燃烧器状态。

　　（5）检查每个燃烧器是否有积碳。如有，应及时彻底清洗，并进行点火调试。