述说压力控制井式回火炉的结构及其特点

　　本文述说一下压力式控制井式回火炉的结构及其特点：

　　该炉结构中包括有炉盖、炉壳，炉盖安装在炉壳上部，炉壳内设有加热管和风道，风道外设有多条加热管，风道内部为回火室，热风强制循环系统的电机安装在炉盖的顶面上，风扇叶片连接到热风强制循环系统电机的输出轴上，风扇叶片位于回火室正上方的中心位置，回火室的下端在炉体内设有底板，炉体内底板上设有旋转平台，旋转平台与炉体内底板之间相应设有滚道和滚动体；旋转平台的中心通过滚动轴承支撑安装在垂直锥齿轮轴的上端。

　　炉体下端设有管道及轴承安装仪表，炉体底部设有支撑架，井式回火炉体底部还设有变频电机及减速机。变频电机和减速机安装在支撑架上，减速机的动力输出轴与水平伞齿轮轴连接，水平伞齿轮轴上的伞齿轮与垂直伞齿轮轴下端的伞齿轮相应啮合，水平锥齿轮轴通过水平锥齿轮轴支撑轴架安装在炉外底板下部；炉盖上设有排烟系统，排烟系统包括设置在炉盖上的辅助盖体，辅助盖体上装有减压杆，辅助盖体上设有软管接头，软管接头下端与炉体内部连接，上端与软管连接，软管前端设有排烟管。

　　结构特点：

　　在井式回火炉体内设有旋转平台，可以连续稳定地旋转。在加热过程中，旋转平台驱动金属铸件以不同的方向和速度旋转，消除了炉体内热空气循环的死角，使回火室内不同区域的加热均匀，使金属铸件的加热均匀，因此，在对大量金属铸件进行回火时，成品的质量是可以保持的。设置在炉盖上的排烟系统，可避免炉体压力过大导致温度持续上升，影响加工成果。回火后取出金属铸件时，可提前打开辅助盖，降低炉体内部压力，排出炉体内高温气体，方便取出金属铸件。