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探秘退火炉的节能控制技术

编辑:临朐昱华热处理设备厂时间:2020-10-09

  能源是国民经济重要的物质资源之一,也是人们社会发展的基础,节能已成为我国经济建的重要国策。而退火炉又是连续热镀锌生产线的重要耗能设备,其能耗占整条生产线的70%~80%左右,因此退火炉的节能显得相当重要,是企业减少成本、节约能源、增加经济效益的重要途径。下面,退火炉厂家临朐昱华热处理设备厂着重带大家研究一下退火炉的节能技术:

  1、辐射管蓄热式燃烧技术:

  在现代化镀锌线上,越来越多地使用了辐射管蓄热式烧嘴。与普通烧嘴相比,蓄热式烧嘴能大幅度减少耗能。这是因为蓄热式燃烧系统能将高温烟气的物理热量越大限度地回收,并同时将助燃空气预热~800~c 以上,烟气排放温度降~U200℃ 以下。同时烟气中的NOX和CO2。的排放浓度大幅下降,减少环境污染。此外,蓄热式烧嘴的使用寿命也比普通烧嘴长。

  2、在辐射管与烧嘴选型上要求尽量匹配:

  在退火炉还原段,辐射管与烧嘴选型方面,烧嘴功率与辐射管表面积密切相关,若烧嘴功率选择大了,易造成煤气燃烧不周全,在排烟管道中进行二次燃烧,辐射管寿命大大降低;若烧嘴功率选择小了,辐射管换热效果不好,热效率低,所以退火炉厂家建议,尽量做到科学合理匹配,既确保煤气周全燃烧,又保持辐射管周全换热,一般在烧嘴选型时,按照辐射管表面辐射功率∶(3-6)W/cm2来考虑。

  3、完善控制系统功能:

  在生产线调试过程中,完善自动控制系统,加强炉温控制,燃烧控制和炉压控制的速度性、准确性,与先进设备相配合,提高燃料利用率。控制系统应实现以下功能:①根据现场仪表检测调节执行系统以获得炉子工作参数设定值的闭环控制。②风机启动、停止及退火炉内气氛吹扫程序的逻辑控制,烧嘴点火逻辑控制,煤气、氢气系统和水冷系统的安全监测。③操作参数、介质消耗及生产统计的显示和记录。④事故、生产报告的逻辑控制。⑤完善热工制度,能够根据带钢实际情况和数据库存储自动确定退火炉参数的设定值。实现了以上控制功能可以发挥炉子的越大作用,降低炉子单耗。

  4、余热回收技术:

  退火炉的排出的废气温度达到900-1050℃,在现代化镀锌线中,不论是改良森吉米尔法还是美钢联法,其节能的主要方向都是如何回收排出废气中的热量。退火炉厂家了解到,在现代化镀锌线中,主要采用的回收方式有∶①在加热段设置废气回收装置,改良森吉米尔法是直接利用高温烟气预热带俐,美钢联法则需先用高温烟气加热保护气体,再用保护气体预热带钢。②利用高温烟气通过空气预热器加热助燃空气,这样可以提高燃烧效率,降低能源消耗。③设置二次燃烧设备。

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