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电气控制与检测对高温退火炉炉温均匀化的影响

编辑:临朐昱华热处理设备厂时间:2019-12-30

  当高温退火炉的炉膛内部导流结构修缮完毕,滞留的温差问题,就须由控制系统的软调节来补充实现。

  系统进行调节温差的关键是具有模糊PID算法的FM3555四通道控温模块(分区分段各自调控),而如何选择适合的PID参数就成为准确控制炉温的关键。

  PID参数是决定控制作用强弱的调节器特性参数,P为比例带,用来控制斜率,让加热器依照固定的时间温度比平稳升温;T为积分时间,控制过调限幅,保障炉温在控温点上下很小的范围内震荡;Td为微分时间,则用来控制震荡周期,使其在尽可能短的时间内,由升温转至保温。

  在高温退火炉实际工作中,可由热电偶(控温偶与检测偶测量头间距<50mm)连续返回温度信号,使模块得到反馈,再运用模糊PID,智能的控制加热器通断,保持炉温的稳定性,均匀性。根据经验公式制定PID参数的初始值,再进行的调试修正。多次的测试,成功的补偿了各区炉温的不均匀性。

  高温退火炉的炉体结构,坚硬、密闭和导流的顺畅是基本保障的,多变的自适应控制系统给予了周全的调节空间。只有将两者紧密的结合,通过完善的温度测量才能长期、有效的保障炉温均匀性、稳定性、准确性,才能控制在HB535494《热处理工艺质量控制》所规定的<±3℃之内。因而实现均匀的、准确的、稳定的炉温控制,是显明增加产品档次,加强企业市场的竞争活力的重要保障

高温退火炉

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